专利摘要

本发明涉及光伏设备技术领域，且公开了一种光伏板硅片加工用切割装置，包括机体，机体的内侧底部通过支撑杆固定连接有切割台，机体的顶部中间位置固定连接有液压缸，液压缸的液压伸缩杆贯穿机体的顶部并固定连接有承重板，承重板的下表面固定连接有驱动调节装置，切割台上连接有两个活动夹紧装置，机体的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置。本发明通过设置机体、切割台和活动夹紧装置相互配合，解决了现有的光伏板硅片加工用切割装置在对硅片进行切割时不能进行良好的夹紧固定，本发明通过设置机体、切割台、液压缸、承重板、驱动调节装置、活动夹紧装置和净化收集装置相互配合，有效的提高了硅片切割装置的使用性能。

权利要求

1.一种光伏板硅片加工用切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧底部通过支撑杆固定连接有切割台(2)，所述机体(1)的顶部中间位置固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压伸缩杆贯穿机体(1)的顶部并固定连接有承重板(4)，所述承重板(4)的下表面固定连接有驱动调节装置(5)，所述切割台(2)上连接有两个活动夹紧装置(6)，所述机体(1)的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置(7)；

所述活动夹紧装置(6)包括电动推拉杆(61)、活动铰接座(62)、活动连接板(63)、活动座(64)、调节螺母(65)、压紧螺栓(66)、压紧块(67)、保护层(68)和C型弹性件(69)，所述切割台(2)上连接有两个活动夹紧装置(6)，所述切割台(2)的上表面左右两侧均固定连接有活动铰接座(62)，所述切割台(2)通过活动铰接座(62)活动连接有活动连接板(63)，所述机体(1)内侧底部的两侧均固定连接有与活动通孔(24)相适配的电动推拉杆(61)，两个电动推拉杆(61)的顶端分别贯穿两个活动通孔(24)的内壁并通过活动座(64)活动连接在两个活动连接板(63)的下表面，两个活动连接板(63)的下表面均固定连接有C型弹性件(69)，所述C型弹性件(69)在靠近切割台(2)的侧面粘接有摩擦保护层(691)，两个活动连接板(63)的上表面凹槽内壁均固定连接有调节螺母(65)，所述调节螺母(65)的内侧螺纹连接有压紧螺栓(66)，所述压紧螺栓(66)的末端贯穿活动连接板(63)的上表面并固定连接有压紧块(67)，所述压紧块(67)的下表面固定连接有保护层(68)；

所述净化收集装置(7)包括吸尘风机(71)、排气管(72)、三通连接头(73)、支撑连通管(74)、废料收集箱(75)、活性炭过滤层(76)、吸尘管(77)、密封橡胶圈(78)，所述机体(1)的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置(7)，所述机体(1)的内侧底部中间位置固定连接有吸尘风机(71)，所述吸尘风机(71)的排气口处固定连接有排气管(72)，所述排气管(72)在远离吸尘风机(71)的一端贯穿机体(1)的内侧底部，所述吸尘风机(71)顶部的吸尘管(77)固定连接有三通连接头(73)，三通连接头(73)的两个出气口处均固定连接有支撑连通管(74)，所述支撑连通管(74)在远离三通连接头(73)的一端固定连接有废料收集箱(75)，废料收集箱(75)由箱体和底盖组成，底盖活动卡接在箱体的底部，所述废料收集箱(75)的顶部位于连接槽(22)的内侧，所述废料收集箱(75)的内侧底部固定安装有活性炭过滤层(76)，所述废料收集箱(75)的顶部通气口处均固定连接有与除杂孔(23)相适配的吸尘管(77)，所述吸尘管(77)上套接有密封橡胶圈(78)，所述吸尘管(77)的顶端插接在除杂孔(23)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种光伏板硅片加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(2)的上表面中间位置开设有切割槽(21)，所述切割台(2)的底部中间位置开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)位于切割槽(21)的正下方，所述连接槽(22)的内侧顶部和切割槽(21)的内侧底部之间开设有相连通的除杂孔(23)，所述切割台(2)的左右两侧均开设有活动通孔(24)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏板硅片加工用切割装置，其特征在于：所述驱动调节装置(5)包括驱动箱(51)、驱动电机(52)、横向调节丝杆(53)、滚珠螺母(54)、横向调节块(56)和切割装置(57)，所述承重板(4)的下表面固定连接有驱动调节装置(5)，所述承重板(4)的下表面固定连接有驱动箱(51)，所述驱动箱(51)的左侧面固定连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴贯穿驱动箱(51)的左侧并通过联轴器固定连接有横向调节丝杆(53)，横向调节丝杆(53)在远离驱动电机(52)的一端通过轴承底座活动连接有驱动箱(51)的右侧内壁，所述横向调节丝杆(53)上螺纹套接有滚珠螺母(54)，所述驱动箱(51)的底部中间位置开设有横向活动槽(55)，所述横向活动槽(55)的内侧活动连接有横向调节块(56)，横向调节块(56)的顶部固定连接在滚珠螺母(54)的底部，所述横向调节块(56)的底部固定连接有切割装置(57)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏板硅片加工用切割装置，其特征在于：所述除杂孔(23)均匀分布在切割槽(21)的内侧底部，所述吸尘管(77)与除杂孔(23)为一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种光伏板硅片加工用切割装置，其特征在于：所述驱动调节装置(5)位于切割台(2)的正上方，横向活动槽(55)位于切割槽(21)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种光伏板硅片加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(2)左右两侧的活动夹紧装置(6)关于切割台(2)的中心左右对称设置。

说明书

技术领域

本发明涉及光伏设备技术领域，具体为一种光伏板硅片加工用切割装置。

背景技术

随着新能源的发展，光伏设备的应用得到了极大的普及，光伏设备的光伏板硅片在加工时需要根据具体的生产需要来进行切割，但现有的光伏板硅片加工用切割装置在对硅片进行切割时不能进行良好的夹紧固定，导致硅片在夹紧时受到损伤，降低了产品的成品率，现有的光伏板硅片加工用的切割装置在对光伏板硅片进行切割时的横向进给误差较大，导致硅片切割的误差大，导致硅片的生产成本较高，同时硅片在切割时产生的碎屑不能有效的回收再利用，影响操作人员的工作环境，造成生产原料的浪费，因此需要一种光伏板硅片加工用切割装置对硅片进行切割来降低原材料生产使用成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏板硅片加工用切割装置，解决了现有的光伏板硅片加工用切割装置在对硅片进行切割生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏板硅片加工用切割装置，包括机体，所述机体的内侧底部通过支撑杆固定连接有切割台，所述机体的顶部中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸的液压伸缩杆贯穿机体的顶部并固定连接有承重板，所述承重板的下表面固定连接有驱动调节装置，所述切割台上连接有两个活动夹紧装置，所述机体的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置。

优选的，所述切割台的上表面中间位置开设有切割槽，所述切割台的底部中间位置开设有连接槽，所述连接槽位于切割槽的正下方，所述连接槽的内侧顶部和切割槽的内侧底部之间开设有相连通的除杂孔，所述切割台的左右两侧均开设有活动通孔。

优选的，所述驱动调节装置包括驱动箱、驱动电机、横向调节丝杆、滚珠螺母、横向调节块和切割装置，所述承重板的下表面固定连接有驱动调节装置，所述承重板的下表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱的左侧并通过联轴器固定连接有横向调节丝杆，横向调节丝杆在远离驱动电机的一端通过轴承底座活动连接有驱动箱的右侧内壁，所述横向调节丝杆上螺纹套接有滚珠螺母，所述驱动箱的底部中间位置开设有横向活动槽，所述横向活动槽的内侧活动连接有横向调节块，横向调节块的顶部固定连接在滚珠螺母的底部，所述横向调节块的底部固定连接有切割装置。

优选的，所述活动夹紧装置包括电动推拉杆、活动铰接座、活动连接板、活动座、调节螺母、压紧螺栓、压紧块、保护层和C型弹性件，所述切割台上连接有两个活动夹紧装置，所述切割台的上表面左右两侧均固定连接有活动铰接座，所述切割台通过活动铰接座活动连接有活动连接板，所述机体内侧底部的两侧均固定连接有与活动通孔相适配的电动推拉杆，两个电动推拉杆的顶端分别贯穿两个活动通孔的内壁并通过活动座活动连接在两个活动连接板的下表面，两个活动连接板的下表面均固定连接有C型弹性件，所述C型弹性件在靠近切割台的侧面粘接有摩擦保护层，两个活动连接板的上表面凹槽内壁均固定连接有调节螺母，所述调节螺母的内侧螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的末端贯穿活动连接板的上表面并固定连接有压紧块，所述压紧块的下表面固定连接有保护层。

优选的，所述净化收集装置包括吸尘风机、排气管、三通连接头、支撑连通管、废料收集箱、活性炭过滤层、吸尘管、密封橡胶圈，所述机体的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置，所述机体的内侧底部中间位置固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的排气口处固定连接有排气管，所述排气管在远离吸尘风机的一端贯穿机体的内侧底部，所述吸尘风机顶部的吸尘管固定连接有三通连接头，三通连接头的两个出气口处均固定连接有支撑连通管，所述支撑连通管在远离三通连接头的一端固定连接有废料收集箱，废料收集箱由箱体和底盖组成，底盖活动卡接在箱体的底部，所述废料收集箱的顶部位于连接槽的内侧，所述废料收集箱的内侧底部固定安装有活性炭过滤层，所述废料收集箱的顶部通气口处均固定连接有与除杂孔相适配的吸尘管，所述吸尘管上套接有密封橡胶圈，所述吸尘管的顶端插接在除杂孔的内壁。

优选的，所述除杂孔均匀分布在切割槽的内侧底部，所述吸尘管与除杂孔为一一对应设置。

优选的，所述驱动调节装置位于切割台的正上方，横向活动槽位于切割槽的正上方。

优选的，所述切割台左右两侧的活动夹紧装置关于切割台的中心左右对称设置。

工作原理：在设备使用时，将需要进行切割的光伏板硅片放置在切割台的上表面，然后启动电动推拉杆，电动推拉杆通过活动座拉动活动连接板，活动连接板下表面的C型弹性件底部首先接触到硅片的表面，随着电动推拉杆通过活动座拉动活动连接板逐渐向下活动，直至C型弹性件的底部完全贴合到硅片的表面，此时压紧块底部的保护层与硅片的表面相接触，电动推拉杆向下活动进而使得C型弹性件和压紧块对硅片进行压紧固定，C型弹性件和压紧块双重固定，在硅片完成固定后，如果硅片还是固定不牢固，旋转压紧螺栓，压紧螺栓通过调节螺母作用于压紧块，使得压紧块通过保护层对硅片进行进一步固定，从而达到对硅片进行二次固定的目的，将硅片通过活动夹紧装置进行夹紧固定后，根据硅片需要切割的位置，启动驱动调节装置，驱动电机的输出轴通过联轴器带动横向调节丝杆旋转，横向调节丝杆旋转带动滚珠螺母进行横向微进给，滚珠螺母带动横向调节块横向活动，横向调节块在横向滑槽内活动，横向调节块带动切割装置进行活动，从而达到对切割装置进行横向微进给的目的，液压缸的液压伸缩杆通过承重板作用于驱动调节装置，驱动调节装置对硅片进行切割，在此同时，净化收集装置启动，吸尘风机的吸气管通过三通连接头和支撑连通管作用于废料收集箱，废料收集箱通过顶部的吸尘管对切割槽内进行吸气，使得切割槽的内腔产生负气压，对切割装置切割硅片产生的碎屑进行吸收，防止切割碎屑的飞溅，降低操作人员的工作环境，在碎屑通过吸尘管导入废料收集箱内腔后，经过活性炭过滤层的过滤后，吸进废料收集箱内的外界气体通过底部的支撑连通管和三通连接头导入吸尘风机的内腔，最后通过排气管将气体导出，在使用一段时间后，可以将废料收集箱进行拆卸，将活性炭过滤层过滤的硅片碎屑进行统一的收集处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种光伏板硅片加工用切割装置。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置机体、切割台和活动夹紧装置相互配合，在设备使用时，将需要进行切割的光伏板硅片放置在切割台的上表面，然后启动电动推拉杆，电动推拉杆通过活动座拉动活动连接板，活动连接板下表面的C型弹性件底部首先接触到硅片的表面，随着电动推拉杆通过活动座拉动活动连接板逐渐向下活动，直至C型弹性件的底部完全贴合到硅片的表面，此时压紧块底部的保护层与硅片的表面相接触，电动推拉杆向下活动进而使得C型弹性件和压紧块对硅片进行压紧固定，C型弹性件和压紧块双重固定，在硅片完成固定后，如果硅片还是固定不牢固，旋转压紧螺栓，压紧螺栓通过调节螺母作用于压紧块，使得压紧块通过保护层对硅片进行进一步固定，从而达到对硅片进行二次固定的目的，解决了现有的光伏板硅片加工用切割装置在对硅片进行切割时不能进行良好的夹紧固定。

(2)、本发明通过设置机体、切割台、液压缸、承重板、驱动调节装置和活动夹紧装置相互配合，在设备使用时，将硅片通过活动夹紧装置进行夹紧固定后，根据硅片需要切割的位置，启动驱动调节装置，驱动电机的输出轴通过联轴器带动横向调节丝杆旋转，横向调节丝杆旋转带动滚珠螺母进行横向微进给，滚珠螺母带动横向调节块横向活动，横向调节块在横向滑槽内活动，横向调节块带动切割装置进行活动，从而达到对切割装置进行横向微进给的目的，提高硅片在切割时的横向切割精度，解决了现有的光伏板硅片加工用的切割装置在对光伏板硅片进行切割时的横向进给误差较大的问题。

(3)、本发明通过设置净化收集装置、切割台、驱动调节装置和活动夹紧装置相互配合，在设备使用时，活动夹紧装置将硅片夹紧，液压缸的液压伸缩杆通过承重板作用于驱动调节装置，驱动调节装置对硅片进行切割，在此同时，净化收集装置启动，吸尘风机的吸气管通过三通连接头和支撑连通管作用于废料收集箱，废料收集箱通过顶部的吸尘管对切割槽内进行吸气，使得切割槽的内腔产生负气压，对切割装置切割硅片产生的碎屑进行吸收，防止切割碎屑的飞溅，降低操作人员的工作环境，在碎屑通过吸尘管导入废料收集箱内腔后，经过活性炭过滤层的过滤后，吸进废料收集箱内的外界气体通过底部的支撑连通管和三通连接头导入吸尘风机的内腔，最后通过排气管将气体导出，在使用一段时间后，可以将废料收集箱进行拆卸，将活性炭过滤层过滤的硅片碎屑进行统一的收集处理，有效的解决了硅片在切割时产生的碎屑不能有效的回收再利用的问题。

(4)、本发明通过设置切割台对硅片进行放置，在切割装置对硅片切割的同时，切割装置的切割刀贯穿硅片产生的碎屑在切割台的切割槽的正上方，较大的碎屑落在切割槽内，细小的碎屑被净化收集装置产生的负气压所吸收，防止硅片被切割时产生的碎屑落在切割台的切割平面上，保障硅片放置的平稳以及切割精度。

(5)、本发明通过设置机体、切割台、液压缸、承重板、驱动调节装置、活动夹紧装置和净化收集装置相互配合，在设备使用时，将需要进行切割的光伏板硅片放置在切割台的上表面，然后启动活动夹紧装置将硅片进行压紧固定，液压缸通过承重板作用于驱动调节装置，驱动调节装置作用于切割装置，切割装置对硅片进行切割，净化收集装置对切割装置切割硅片产生的碎屑进行收集处理净化，有效的提高了硅片切割装置的使用性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明切割台结构示意图；

图3为本发明驱动调节装置结构示意图；

图4为本发明活动夹紧装置结构示意；

图5为本发明净化收集装置结构示意图；

图6为本发明废料收集箱示意图；

图7为本发明C型弹性件示意图。

图中：1机体、2切割台、21切割槽、22连接槽、23除杂孔、24活动通孔、3液压缸、4承重板、5驱动调节装置、51驱动箱、52驱动电机、53横向调节丝杆、54滚珠螺母、55横向活动槽、56横向调节块、57切割装置、6活动夹紧装置、61电动推拉杆、62活动铰接座、63活动连接板、64活动座、65调节螺母、66压紧螺栓、67压紧块、68保护层、69C型弹性件、691摩擦保护层、7净化收集装置、71吸尘风机、72排气管、73三通连接头、74支撑连通管、75废料收集箱、76活性炭过滤层、77吸尘管、78密封橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种光伏板硅片加工用切割装置，包括机体1，机体1的内侧底部通过支撑杆固定连接有切割台2，切割台2的上表面中间位置开设有切割槽21，切割台2的底部中间位置开设有连接槽22，连接槽22位于切割槽21的正下方，连接槽22的内侧顶部和切割槽21的内侧底部之间开设有相连通的除杂孔23，切割台2的左右两侧均开设有活动通孔24。

机体1的顶部中间位置固定连接有液压缸3，液压缸3的液压伸缩杆贯穿机体1的顶部并固定连接有承重板4，机体1的左右两侧内壁开设有活动滑槽，承重板4的左右两侧均固定连接有导向滚轮，两个导向滚轮分别活动连接在两个活动滑槽的内侧，承重板4的下表面固定连接有驱动调节装置5，驱动调节装置5包括驱动箱51、驱动电机52、横向调节丝杆53、滚珠螺母54、横向调节块56和切割装置57，承重板4的下表面固定连接有驱动调节装置5，承重板4的下表面固定连接有驱动箱51，驱动箱51的左侧面固定连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴贯穿驱动箱51的左侧并通过联轴器固定连接有横向调节丝杆53，横向调节丝杆53在远离驱动电机52的一端通过轴承底座活动连接有驱动箱51的右侧内壁，横向调节丝杆53上螺纹套接有滚珠螺母54，驱动箱51的底部中间位置开设有横向活动槽55，驱动调节装置5位于切割台2的正上方，横向活动槽55位于切割槽21的正上方，横向活动槽55的内侧活动连接有横向调节块56，横向调节块56的顶部固定连接在滚珠螺母54的底部，横向调节块56的底部固定连接有切割装置57，所述切割装置57包括切割电机和切割刀，切割电机通过连接器固定连接切割刀。

切割台2上连接有两个活动夹紧装置6，切割台2左右两侧的活动夹紧装置6关于切割台2的中心左右对称设置，活动夹紧装置6包括电动推拉杆61、活动铰接座62、活动连接板63、活动座64、调节螺母65、压紧螺栓66、压紧块67、保护层68和C型弹性件69，切割台2上连接有两个活动夹紧装置6，切割台2的上表面左右两侧均固定连接有活动铰接座62，切割台2通过活动铰接座62活动连接有活动连接板63，机体1内侧底部的两侧均固定连接有与活动通孔24相适配的电动推拉杆61，两个电动推拉杆61的顶端分别贯穿两个活动通孔24的内壁并通过活动座64活动连接在两个活动连接板63的下表面，两个活动连接板63的下表面均固定连接有C型弹性件69，C型弹性件69为具有弹性的金属弹片，C型弹性件69在靠近切割台2的侧面粘接有摩擦保护层691，摩擦保护层691的材料为软性橡胶，两个活动连接板63的上表面凹槽内壁均固定连接有调节螺母65，调节螺母65的内侧螺纹连接有压紧螺栓66，压紧螺栓66的末端贯穿活动连接板63的上表面并固定连接有压紧块67，C型弹性件69的底部与压紧块67的底部在同一水平线上，压紧块67的下表面固定连接有保护层68，保护层68可采用软性橡胶，保护层68在远离压紧块67的侧面开设有防滑纹路。

机体1的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置7，净化收集装置7包括吸尘风机71、排气管72、三通连接头73、支撑连通管74、废料收集箱75、活性炭过滤层76、吸尘管77、密封橡胶圈78，机体1的内侧底部中间位置固定连接有净化收集装置7，机体1的内侧底部中间位置固定连接有吸尘风机71，吸尘风机71的排气口处固定连接有排气管72，排气管72在远离吸尘风机71的一端贯穿机体1的内侧底部，吸尘风机71顶部的吸尘管77固定连接有三通连接头73，三通连接头73的两个出气口处均固定连接有支撑连通管74，支撑连通管74在远离三通连接头73的一端固定连接有废料收集箱75，废料收集箱75由箱体和底盖组成，底盖活动卡接在箱体的底部，废料收集箱75的顶部位于连接槽22的内侧，废料收集箱75的内侧底部固定安装有活性炭过滤层76，活性炭过滤层76与废料收集箱75的内侧顶部之间留有间隙，活性炭过滤层76的左右前后侧面分别与废料收集箱75的内侧壁相接触，废料收集箱75的顶部通气口处均固定连接有与除杂孔23相适配的吸尘管77，吸尘管77上套接有密封橡胶圈78，吸尘管77的顶端插接在除杂孔23的内壁，密封橡胶圈78保障吸尘管77在插接到除杂孔23后除杂孔23的密封性，使得吸尘管77通过密封橡胶圈78与除杂孔23过盈配合，除杂孔23均匀分布在切割槽21的内侧底部，吸尘管77与除杂孔23为一一对应设置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在设备使用时，将需要进行切割的光伏板硅片放置在切割台2的上表面，然后启动电动推拉杆61，电动推拉杆61通过活动座64拉动活动连接板63，活动连接板63下表面的C型弹性件69底部首先接触到硅片的表面，随着电动推拉杆61通过活动座64拉动活动连接板63逐渐向下活动，直至C型弹性件69的底部完全贴合到硅片的表面，此时压紧块67底部的保护层68与硅片的表面相接触，电动推拉杆61向下活动进而使得C型弹性件69和压紧块67对硅片进行压紧固定，C型弹性件69和压紧块67双重固定，在硅片完成固定后，如果硅片还是固定不牢固，旋转压紧螺栓66，压紧螺栓66通过调节螺母65作用于压紧块67，使得压紧块67通过保护层68对硅片进行进一步固定，从而达到对硅片进行二次固定的目的，将硅片通过活动夹紧装置6进行夹紧固定后，根据硅片需要切割的位置，启动驱动调节装置5，驱动电机52的输出轴通过联轴器带动横向调节丝杆53旋转，横向调节丝杆53旋转带动滚珠螺母54进行横向微进给，滚珠螺母54带动横向调节块56横向活动，横向调节块56在横向滑槽55内活动，横向调节块56带动切割装置57进行活动，从而达到对切割装置57进行横向微进给的目的，提高硅片在切割时的横向切割精度，液压缸3的液压伸缩杆通过承重板4作用于驱动调节装置5，驱动调节装置5对硅片进行切割，在此同时，净化收集装置7启动，吸尘风机71的吸气管通过三通连接头73和支撑连通管74作用于废料收集箱75，废料收集箱75通过顶部的吸尘管77对切割槽21内进行吸气，使得切割槽21的内腔产生负气压，对切割装置57切割硅片产生的碎屑进行吸收，防止切割碎屑的飞溅，降低操作人员的工作环境，在碎屑通过吸尘管77导入废料收集箱75内腔后，经过活性炭过滤层76的过滤后，吸进废料收集箱75内的外界气体通过底部的支撑连通管74和三通连接头73导入吸尘风机71的内腔，最后通过排气管72将气体导出，在使用一段时间后，可以将废料收集箱75进行拆卸，将活性炭过滤层76过滤的硅片碎屑进行统一的收集处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种光伏板硅片加工用切割装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。