专利摘要

本实用新型公开了一种水泥磨机，包括筒体、入料机构、排料机构、传动机构、减速机构、动力机构、支撑机构及故障监控组件。有益效果在于：本实用新型通过设置电机监控模块、磨料监控模块、进料监控模块以及故障报警显示器，通过嵌入式开发设计的逻辑报警代码来实时监控球磨机各部分设备的工作状态，以达到有效指示出具体的停机故障设备编号或是具体的故障类型，中控操作员可以迅速通知电气人员赶赴现场，有的放矢，对故障进行针对性检查，有效降低了查找故障的时间，减少了盲目性，水泥磨机的有效运转率也有了一定的提升。

权利要求

1.一种水泥磨机，其特征在于：包括筒体(1)、入料机构(2)、排料机构(7)、传动机构(3)、减速机构(13)、动力机构(4)、支撑机构(5)及故障监控组件(9)；

所述入料机构(2)通过卡槽固定在所述筒体(1)的一侧端上；

所述排料机构(7)通过卡槽固定在所述筒体(1)的另一侧端上；

所述传动机构(3)通过轴件转动连接于所述排料机构(7)一端；

所述减速机构(13)通过键连接于所述传动机构(3)上远离所述排料机构(7)的一端；

所述动力机构(4)通过键连接于所述减速机构(13)上远离所述传动机构(3)的一端；

所述支撑机构(5)通过螺栓固定于所述动力机构(4)和所述入料机构(2)的底部，用以支撑所述动力机构(4)和所述入料机构(2)；

其中，所述入料机构(2)包括入料通道(21)、及牵引原料从所述入料通道(21)至所述筒体(1)内部的入料牵引动力源(22)，所述入料牵引动力源(22)与所述入料通道(21)连接，所述入料牵引动力源(22)与所述筒体(1)连通；

所述排料机构(7)包括出料通道(71)、及将经所述筒体(1)加工过的物料排出至所述筒体(1)外部的排出动力源(72)，所述排出动力源(72)与所述出料通道(71)连接，所述排出动力源(72)与所述筒体(1)连通。

2.根据权利要求1的一种水泥磨机，其特征在于：所述支撑机构(5)底部通过卡槽固定有监控总成板(8)。

3.根据权利要求2的一种水泥磨机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括若干个支撑底座(51)，所述若干个支撑底座(51)间隔设于所述监控总成板(8)上。

4.根据权利要求1的一种水泥磨机，其特征在于：所述筒体(1)外壁底部通过螺栓固定有磨料监控模块(12)，所述动力机构(4)底部通过电连接有电机监控模块(10)。

5.根据权利要求1的一种水泥磨机，其特征在于：所述入料机构(2)底部通过电连接有进料监控模块(11)。

6.根据权利要求1的一种水泥磨机，其特征在于：所述故障监控组件(9)包括故障报警显示器(91)及监控支撑架(92)，所述故障报警显示器(91)固定设于所述监控支撑架(92)上。

7.根据权利要求6的一种水泥磨机，其特征在于：所述监控总成板(8)外部一侧壁上通过导线连接所述故障报警显示器(91)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥磨机技术领域，具体涉及一种水泥磨机。

背景技术

水泥磨机也叫球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

在现有水泥生产工艺流程中，设备的监控系统较为落后，因停机条件较多，要判断出具体是哪一台设备哪一类故障造成的停磨，对值班电气人员来说往往很棘手的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种水泥磨机，解决了现有现有水泥生产工艺流程中，设备的监控系统较为落后，因停机条件较多，要判断出具体是哪一台设备哪一类故障造成的停磨，对值班电气人员来说往往很棘手的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水泥磨机，包括筒体、入料机构、排料机构、传动机构、减速机构、动力机构、支撑机构及故障监控组件；

所述入料机构通过卡槽固定在所述筒体的一侧端上；

所述排料机构通过卡槽固定在所述筒体的另一侧端上；

所述传动机构通过轴件转动连接于所述排料机构一端；

所述减速机构通过键连接于所述传动机构上远离所述排料机构的一端；

所述动力机构通过键连接于所述减速机构上远离所述传动机构的一端；

所述支撑机构通过螺栓固定于所述动力机构和所述入料机构的底部，用以支撑所述动力机构和所述入料机构；

其中，所述入料机构包括入料通道、及牵引原料从所述入料通道至所述筒体内部的入料牵引动力源，所述入料牵引动力源与所述入料通道连接，所述入料牵引动力源与所述筒体连通；

所述出料机构包括出料通道、及将经所述筒体加工过的物料排出至所述筒体外部的排出动力源，所述排出动力源与所述出料通道连接，所述排出动力源与所述筒体连通。

具体地，所述支撑机构底部通过卡槽固定有监控总成板。

进一步地，所述支撑机构包括若干个支撑底座，所述若干个支撑底座间隔设于所述监控总成板上。

具体地，所述筒体外壁底部通过螺栓固定有磨料监控模块，所述动力机构底部通过电连接有电机监控模块。

具体地，所述入料机构底部通过电连接有进料监控模块。

具体地，所述故障监控组件包括故障报警显示器及监控支撑架，所述故障报警显示器固定设于所述监控支撑架上。

进一步地，所述监控总成板外部一侧壁上通过导线连接所述故障报警显示器。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有水泥生产工艺流程中，设备的监控系统较为落后，因停机条件较多，要判断出具体是哪一台设备哪一类故障造成的停磨，对值班电气人员来说往往很棘手的问题，本实用新型通过设置电机监控模块、磨料监控模块、进料监控模块以及故障报警显示器，通过嵌入式开发设计的逻辑报警代码来实时监控球磨机各部分设备的工作状态，以达到有效指示出具体的停机故障设备编号或是具体的故障类型(油压、压差、温度、设备的备妥、运行信号)，中控操作员可以迅速通知电气人员赶赴现场，有的放矢，对故障进行针对性检查，有效降低了查找故障的时间，减少了盲目性，水泥磨机的有效运转率也有了一定的提升。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水泥磨机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种水泥磨机中除去减速机构和动力机构后的立体图；

图3是本实用新型所述一种水泥磨机的电路框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参照图1至图3，为本实用新型的一较佳实施例，而该实施例涉及一种水泥磨机，包括筒体1、入料机构2、排料机构7、传动机构3、减速机构13、动力机构4、支撑机构5及故障监控组件9，下面对水泥磨机的各部分作进一步描述：

入料机构2通过卡槽固定在筒体1的一侧端上；

排料机构7通过卡槽固定在所述筒体1的另一侧端上；

传动机构3通过轴件转动连接于排料机构7一端；

减速机构13通过键连接于传动机构3上远离排料机构7的一端；

动力机构4通过键连接于减速机构13上远离所述传动机构3的一端；

支撑机构5通过螺栓固定于动力机构4和入料机构2的底部，用以支撑动力机构4和入料机构2；

其中，入料机构2包括入料通道21、及牵引原料从入料通道21至筒体1内部的入料牵引动力源22，入料牵引动力源22与入料通道21连接，入料牵引动力源22与筒体1连通；

出料机构7包括出料通道71、及将经筒体1加工过的物料排出至筒体1外部的排出动力源72，排出动力源22与出料通道21连接，排出动力源22与筒体1连通。

由此，通过设置故障监控组件9，并通过嵌入式开发设计的逻辑报警代码来实时监控球磨机各部分设备的工作状态，以达到有效指示出具体的停机故障设备编号或是具体的故障类型(油压、压差、温度、设备的备妥、运行信号)，中控操作员可以迅速通知电气人员赶赴现场，有的放矢，对故障进行针对性检查，有效降低了查找故障的时间，减少了盲目性，水泥磨机的有效运转率也有了一定的提升。

请参阅图2，为了利于稳固设置，支撑机构5底部通过卡槽固定有监控总成板8。优选地，该支撑机构5包括若干个支撑底座51，若干个支撑底座51间隔设于监控总成板8上，以便于加工安装。

请参阅图1，为了更有利于水泥磨机的故障监控，筒体1外壁底部通过螺栓固定有磨料监控模块12，动力机构4底部通过电连接有电机监控模块10。而入料机构2底部通过电连接有进料监控模块11。

请参阅图2，该故障监控组件9包括故障报警显示器91及监控支撑架92，监控支撑架92固定设于指定位置处，如地面上，而故障报警显示器91固定设于监控支撑架92上，以此保证故障报警显示器91稳固设置。同时，监控总成板8外部一侧壁上通过导线连接故障报警显示器91，其中，故障报警显示器91安装于中控室内，其系统以嵌入式开发的元器件为核心。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置接通电源，然后通过外部控制设备启动动力机构4，动力机构4通过传动机构3带动筒体1转动，接着将水泥原料通过入料机构2投入筒体1中，在筒体1内的研磨介质6研磨下形成水泥粉末，最后从排料机构7排出，在整个生产过程中，动力机构4中电机、油站、轴承、绕组以及电机轴的压力和温度等工作状态信息的由电机监控模块10监测，并经过监控总成板8采集后传入到故障报警显示器91，筒体1以及研磨介质6中选粉机、出磨提升机、入库提升机、输送斜槽、袋式收尘器等设备的工作状态由磨料监控模块12监测，并经过监控总成板8采集后传入到故障报警显示器91，入料机构2中的物料的流通信息由进料监控模块11监测，并经过监控总成板8采集后传入到故障报警显示器91，此方式能够及时进行捕捉故障信息，并在以新设计的嵌入式报警系统为核心的故障报警显示屏的画面中通知报警，有效指示出了具体的停机故障设备编号或是具体的故障类型油压、压差、温度、设备的备妥、运行信号，中控操作员可以迅速通知电气人员赶赴现场，有的放矢，对故障进行针对性检查。有效降低了查找故障的时间，减少了盲目性，水泥磨机的有效运转率也有了一定的提升，可以推广应用到煤磨系统和生料磨等大设备应用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

一种水泥磨机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。